Eaton BECO INTEGRA SOLO
Eaton BECO INTEGRA SOLO, derin filtrasyon tabakaları kullanılarak berraklaştırma ve ince filtrasyon yapılan bir sistemdir. Filtre alanı ve tabaka tipi, işlenecek akışkanın kirlilik yüküne göre belirlenir. Sistem boyutlandırması için Sentech mühendislik desteği verir.
Teknik Özellikler
| Çalışma basıncı | -14.5/+87 psi (-100/+600 kPa, -1/+6 bar) |
|---|---|
| Çalışma sıcaklığı | 14 – 320 °F (-10/+160 °C) |
| Hesaplanan sıcaklık | 392 °F (200 °C) |
| Akışkanla temas eden parçalar | paslanmaz çelik AISI 316L / AISI 316Ti Hastelloy, Enamel, fluor-polymeric coatings |
| Diğer | paslanmaz çelik AISI 304 |
| Contalar, O-ringler | EPDM, Silicone, Viton, FEP coated (FDA listed) |
| Filtre malzemesi | BECO depth filter sheet, filter cloth or metal compound plate |
| Bağlantılar | Flange standardına göre EN 1092-1 or tri-clamp, sterile flange, round thread etc. |
| Şasi | paslanmaz çelik AISI 304 |
| Soket listesi | 300 – 600 |
| Besleme | DN 25 |
| Filtrat | DN 25 |
| Havalandırma / hava alma | - |
| Emniyet valfi | - |
| Emniyet armatürü | DN 25 |
| Manometre | - |
| Bekleme modu | DN 65 |
Ölçü ve Boyut Tablosu
Ölçüler üreticinin teknik föyünden alınmıştır.
| Tip | Derin filtrasyon tabakası çapı | Filtre alanı | Dolum hacmi | 200 mm kek hacminde katı kapasitesi | Filtre ağırlığı |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 11.81 (300) | 0.65 (0.06) | 7.93 (30) | 3.17 (12) | 353 (160) |
| 450 | 17.72 (450) | 1.72 (0.16) | 17.17 (65) | 8.45 (32) | 551 (250) |
| 600 | 23.62 (600) | 2.80 (0.26) | 33.02 (125) | 13.74 (52) | 992 (450) |
| 800 | 31.50 (800) | 5.17 (0.48) | 84.54 (320) | 23.36 (96) | 2.425 (1,100) |
| 1000 | 39.37 (1,000) | 8.18 (0.76) | 166.43 (630) | 40.15 (152) | 3.748 (1,700) |
| 1200 | 47.24 (1,200) | 11.73 (1.09) | 290.59 (1,100) | 57.59 (218) | 5.512 (2,500) |
Öne Çıkan Özellikler
- Ekstraksiyon, filtrasyon, yıkama, çözme ve renk giderme adımlarının tek cihazda yapılabilmesi
- Köşelerdeki kir kalıntılarını temizleyen döner püskürtme başlıklarıyla CIP imkânı
Nasıl Seçilir?
Filtre alanı ve plaka sayısı
Sistem, işlenecek parti hacmine ve akışkanın katı yüküne göre boyutlandırılır. Yetersiz filtre alanı tabakaların erken dolmasına ve sık duruşa yol açar. Plaka sayısı sonradan artırılabildiği için büyüme payı bırakmak avantajlıdır.
Tabaka tipi ve gözenek sınıfı
Derin filtrasyon tabakaları kaba berraklaştırmadan ince son filtrasyona kadar farklı sınıflarda gelir. Seçim, giriş bulanıklığı ve hedeflenen çıkış kalitesine göre yapılır. Yanlış sınıf ya yetersiz berraklık ya da gereksiz basınç düşümü demektir.
Kek çerçevesi kalınlığı
Katı yükü yüksek akışkanlarda kalın kek çerçevesi daha fazla katı biriktirir ve parti süresini uzatır. Düşük katı yükünde ince çerçeve yeterlidir ve ürün kaybını azaltır.
Malzeme ve hijyen sınıfı
Gıda ve içecek uygulamalarında akışkanla temas eden tüm parçaların paslanmaz çelik ve gıdaya uygun conta malzemesinden olması gerekir. Temizlenebilirlik ve CIP uyumu proje aşamasında değerlendirilmelidir.
Uygulama Alanları
- Şarap, bira ve meyve suyu üretiminde berraklaştırma
- Yemeklik yağ üretiminde ağartma toprağının ayrılması
- Kimya ve ilaç proseslerinde katı-sıvı ayrımı
- Kozmetik üretiminde partikül giderme
- Endüstriyel yağların rejenerasyonunda katı tutma
Sıkça Sorulan Sorular
Tabaka filtre sistemi nasıl çalışır?
Akışkan, plakalar arasına yerleştirilmiş derin filtrasyon tabakalarından geçirilir. Katı partiküller tabakanın gözenek yapısı içinde tutulur, berraklaşan akışkan çıkıştan alınır. Tabakalar doyduğunda değiştirilir ve sistem plaka sayısı artırılarak büyütülebilir.
Hangi tabaka sınıfını seçmeliyim?
Seçim, giriş akışkanının bulanıklığı ve hedeflenen çıkış kalitesine göre yapılır. Kaba berraklaştırmada gözenek yapısı açık tabakalar, son filtrasyonda sıkı tabakalar kullanılır. Kademeli filtrasyon genellikle tek kademede sıkı tabaka kullanmaktan daha ekonomiktir.
Kek çerçevesi ne işe yarar?
Kek çerçevesi, tutulan katıların biriktiği hacmi oluşturur. Katı yükü yüksek akışkanlarda daha kalın çerçeve seçilerek parti başına işlenen hacim artırılır ve duruş sayısı azalır. Düşük katı yükünde ince çerçeve ürün kaybını azaltır.
Tabakalar ne sıklıkla değiştirilir?
Değişim, fark basıncın üretici sınırına ulaşmasıyla veya çıkış berraklığının bozulmasıyla yapılır. Sabit süreye göre değişim genellikle ya erken ya geç kalır. Parti bazlı çalışan tesislerde her parti sonunda kontrol önerilir.
Sentech hangi desteği veriyor?
Sentech, Eaton ürünleri tedarikçisi olarak sistem boyutlandırması, tabaka sınıfı seçimi, kek çerçevesi belirlenmesi ve sarf malzeme tedariki konularında destek verir. Parti hacmi ve akışkan bilgilerinizle bizimle iletişime geçebilirsiniz.
İlgili Sayfalar
Teknik değerler üretici Eaton'ın yayımladığı ürün verilerinden derlenmiştir. Bağlayıcı olan üreticinin güncel orijinal dokümanıdır. Uygulamanıza özel seçim için Sentech ile iletişime geçin.
