Eaton BECO INTEGRA PLATE A600 DP, derin filtrasyon tabakaları kullanılarak berraklaştırma ve ince filtrasyon yapılan bir sistemdir. Filtre alanı ve tabaka tipi, işlenecek akışkanın kirlilik yüküne göre belirlenir. Sistem boyutlandırması için Sentech mühendislik desteği verir.

| Çalışma basıncı / sıcaklık | max. 87 psi (600 kPa/6 bar) at 104 °F (40 °C) max. 43 psi (300 kPa/3 bar) at 140 °F (60 °C) |
|---|---|
| Fark basınç / sıcaklık | max. 43 psi (300 kPa/3 bar) at 104 °F (40 °C) |
| Tabaka başına filtre alanı | 3.1 ft² (0.29 m²) |
| Akışkanla temas eden parçalar | paslanmaz çelik AISI 316L, Polypropylene |
| Diğer parçalar | paslanmaz çelik AISI 304 |
| Contalar / O-ringler | Silicone, EPDM, Viton, FEP coated (FDA listed) |
| Filtre girişi | DN 65, DIN 11851/ISO 2 ½" |
| Filtre çıkışı | DN 65, DIN 11851/ISO 2 ½" |
| Başlangıç / bitiş plakası | 0.98 (25) |
| Filtre plakası | 0.98 (25) |
| Besleme plakası | 0.98 (25) |
| Kek çerçevesi | 0.79 (20) |
| Kek çerçevesi | 1.57 (40) |
| Kek çerçevesi | 2.36 (60) |
Filtre alanı ve plaka sayısı
Sistem, işlenecek parti hacmine ve akışkanın katı yüküne göre boyutlandırılır. Yetersiz filtre alanı tabakaların erken dolmasına ve sık duruşa yol açar. Plaka sayısı sonradan artırılabildiği için büyüme payı bırakmak avantajlıdır.
Tabaka tipi ve gözenek sınıfı
Derin filtrasyon tabakaları kaba berraklaştırmadan ince son filtrasyona kadar farklı sınıflarda gelir. Seçim, giriş bulanıklığı ve hedeflenen çıkış kalitesine göre yapılır. Yanlış sınıf ya yetersiz berraklık ya da gereksiz basınç düşümü demektir.
Kek çerçevesi kalınlığı
Katı yükü yüksek akışkanlarda kalın kek çerçevesi daha fazla katı biriktirir ve parti süresini uzatır. Düşük katı yükünde ince çerçeve yeterlidir ve ürün kaybını azaltır.
Malzeme ve hijyen sınıfı
Gıda ve içecek uygulamalarında akışkanla temas eden tüm parçaların paslanmaz çelik ve gıdaya uygun conta malzemesinden olması gerekir. Temizlenebilirlik ve CIP uyumu proje aşamasında değerlendirilmelidir.
Akışkan, plakalar arasına yerleştirilmiş derin filtrasyon tabakalarından geçirilir. Katı partiküller tabakanın gözenek yapısı içinde tutulur, berraklaşan akışkan çıkıştan alınır. Tabakalar doyduğunda değiştirilir ve sistem plaka sayısı artırılarak büyütülebilir.
Seçim, giriş akışkanının bulanıklığı ve hedeflenen çıkış kalitesine göre yapılır. Kaba berraklaştırmada gözenek yapısı açık tabakalar, son filtrasyonda sıkı tabakalar kullanılır. Kademeli filtrasyon genellikle tek kademede sıkı tabaka kullanmaktan daha ekonomiktir.
Kek çerçevesi, tutulan katıların biriktiği hacmi oluşturur. Katı yükü yüksek akışkanlarda daha kalın çerçeve seçilerek parti başına işlenen hacim artırılır ve duruş sayısı azalır. Düşük katı yükünde ince çerçeve ürün kaybını azaltır.
Değişim, fark basıncın üretici sınırına ulaşmasıyla veya çıkış berraklığının bozulmasıyla yapılır. Sabit süreye göre değişim genellikle ya erken ya geç kalır. Parti bazlı çalışan tesislerde her parti sonunda kontrol önerilir.
Sentech, Eaton ürünleri tedarikçisi olarak sistem boyutlandırması, tabaka sınıfı seçimi, kek çerçevesi belirlenmesi ve sarf malzeme tedariki konularında destek verir. Parti hacmi ve akışkan bilgilerinizle bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Teknik değerler üretici Eaton'ın yayımladığı ürün verilerinden derlenmiştir. Bağlayıcı olan üreticinin güncel orijinal dokümanıdır. Uygulamanıza özel seçim için Sentech ile iletişime geçin.