Eaton MCF 824, filtre elemanını hat durdurulmadan kendi kendine temizleyen otomatik bir filtre sistemidir. Sürekli çalışan proseslerde manuel temizlik duruşlarını ortadan kaldırır ve işletme maliyetini düşürür. Sistem boyutlandırması için Sentech mühendislik desteği verir.

| Tek ünite ağırlığı | 200 lbs (91 kg) |
|---|---|
| Servis yüksekliği | 64 in. (1,626 mm) |
| Yerleşim alanı | 19.6 in. (498 mm) x 18 in. (457 mm) |
| Hacimsel kapasite | 11 gal (41.6 l) total |
| Tahliye haznesi | 1.3 gal (5 l) capacity |
| Bağlantılar (standart) | 3 in (75 mm) l/O NPTE thread, 2 in (50 mm) NPTI purge |
| Bağlantılar (opsiyonel) | 150# RFSO flanged, Sanitary, DIN (PM16) flanged, or BSPT—and purge valve options and more |
| Filtrasyon yüzey alanı | 601 in2 (3935 cm²) |
| Filtre ortamı | Wedge wire: 15µm–1125µm, or defined pore: 25µm–100µm |
| Elek | Diameter: 8 in (203 mm), Length: 24 in. (610 mm), Area: 610 in² (3935 cm²) |
| Debi aralığı | 30–757.1 L/dk (200 gpm) (6.8–45.4 m³/hr) |
| Maksimum sıcaklık | 180 °F (82 °C) |
| Çalışma basıncı | 30–150 psi (2–10.5 bar) |
| Elastomer conta | Optional: EPT/EPDM (Nordel) or Viton |
| Temizleme diski | Standard: Delrin - optional: High-Density Polyethylene |
| Gövde ve ıslak parça malzemeleri | Standard: 316 paslanmaz çelik |
| Kontrol üniteleri | Standard: continuous cleaning valve (CCV) |
| Kontrol ünitesi seçenekleri | Push button, semi-automatic electric, electric timer, PLC |
| Kontrol ünitesi elektrik beslemesi | (if equipped with optional electric automatic control timer): 110 or 220 Volt, 50 or 60 Hz, tekli-phase |
Temizleme yöntemi
Geri yıkamalı sistemler temiz akışkanın bir kısmını ters yönde kullanarak eleman yüzeyini temizler. Sıyırıcılı sistemler mekanik bıçakla yüzeydeki keki kazır ve yapışkan kirlilikte daha etkilidir. Seçim, kirliliğin yapısına göre yapılır.
Debi ve katı yükü
Sistem, hattın debisini ve akışkanın katı içeriğini birlikte karşılamalıdır. Katı yükü arttıkça temizleme çevrimi sıklaşır ve geri yıkama kaybı artar. Yüksek yükte daha büyük filtre alanı seçmek toplam işletme maliyetini düşürür.
Filtrasyon hassasiyeti
Otomatik filtreler genellikle kaba ve orta filtrasyon için tasarlanır. Çok ince filtrasyon gerekiyorsa otomatik filtre ön kademe olarak kullanılıp arkasına ince filtrasyon kademesi konur. Tek kademede aşırı ince seçim temizleme çevrimini gereksiz sıklaştırır.
Kontrol ve otomasyon
Temizleme çevrimi fark basınca, zamana veya ikisine birden bağlanabilir. Tesis otomasyonuna bağlanacaksa sinyal tipi ve protokol uyumu önceden netleştirilmelidir. ATEX bölgesinde pnömatik tahrik gerekebilir.
Manuel temizlik için duruş maliyeti yüksekse, katı yükü fazlaysa veya sarf malzeme tüketimi yüksekse otomatik filtre kısa sürede kendini amorti eder. Düşük katı yüklü ve seyrek temizlik gerektiren hatlarda manuel süzgeç daha ekonomiktir.
Kayıp, temizleme çevrimi sıklığına ve sistem tasarımına bağlıdır ve genellikle toplam debinin küçük bir oranıdır. Katı yükü arttıkça çevrim sıklaşır ve kayıp artar. Değerli akışkanlarda sıyırıcılı sistemler tercih edilerek kayıp azaltılabilir.
Evet, otomatik filtrelerin temel avantajı budur. Temizleme çevrimi sırasında filtrasyon devam eder ve proses kesintiye uğramaz. Sürekli çalışan tesislerde manuel süzgeçlere göre en belirgin farkı bu sağlar.
Kendinden temizlemeli olması bakımsız olduğu anlamına gelmez. Tahrik grubu, contalar ve sıyırıcı bıçaklar periyodik kontrol ister. Ancak eleman değişimi ve duruş sayısı manuel sistemlere göre çok daha azdır.
Sentech, Eaton ürünleri tedarikçisi olarak sistem boyutlandırması, temizleme yöntemi seçimi, otomasyon entegrasyonu ve devreye alma konularında destek verir. Debi, katı yükü ve akışkan bilgilerinizle bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Teknik değerler üretici Eaton'ın yayımladığı ürün verilerinden derlenmiştir. Bağlayıcı olan üreticinin güncel orijinal dokümanıdır. Uygulamanıza özel seçim için Sentech ile iletişime geçin.